|
|
|
|
|
|
|
|
Главная
|
В случаях, когда не возможно или не рационально применять точечные сварочные машины, а также другое оборудование (не большой объем работ, сложность пространственных арматурных изделий и для некоторых видов сложных каркасов и т.п.), арматурные каркасы связываются в ручную. При этом пользуются крюками для вязки арматуры. Также применяют низкоуглеродистую вязальную термообработанную проволоку диаметром 0.8-1.2 мм, заготовленную в виде лотков или нарезанную длиной 8-10 см. и затем связанную пучками. Пространственные каркасы собирают и вяжут с помощью инверторных кондукторов. В качестве закладных деталей наиболее часто применяются фиксаторы защитного слоя. Изготавливают фиксаторы из пластмассы, что позволяет решить проблему коррозии. Применение штамповки в производстве закладных деталей обеспечивает строгое соответствие каждому типоразмеру.
|
|
Сварочные электроды для ручной дуговой сварки и наплавки являются важнейшим и наиболее применяемым видом сварочных материалов. Несмотря на интенсивное развитие механизированных и автоматических способов сварки, преобладающим способом изготовления сварных конструкций как в нашей стране, так и за рубежом является дуговая сварка покрытыми металлическими электродами. В общем объеме производства сварных конструкций около 60% изготавливается с применением ручной дуговой сварки. Это обусловлено ее маневренностью и универсальностью, возможностью применения в труднодоступных местах при любом расположении швов в пространстве, относительно легким легированием металла шва и наплавок в широком диапазоне составов, что особенно важно при сварке высоколегированных и разнородных сталей, а также сплавов на железоникелевой и никелевой основах. Особенно широко применяется ручная дуговая сварка покрытыми металлическими электродами при заварке дефектов отливок, при монтаже сварных конструкций и ремонте различного оборудования. Эксплуатационная надежность сварных конструкций, выполненных ручной дуговой сваркой, определяется, в первую очередь, качеством электродов, правильностью их выбора и соблюдением технологии сварки. Номенклатура применяемых в различных отраслях промышленности марок покрытых металлических электродов достигает нескольких сот наименований и продолжает увеличиваться.
|
|
Одним из важнейших условий рационального, технически обоснованного выбора стали и сварочной проволоки для сварки конкретной ответственной конструкции является учет технологических свойств свариваемой стали и, в первую очередь, свариваемости, т. е. ее способности образовывать при сварке соединения, отвечающие конструктивным требованиям и эксплуатационной надежности изделия. Важнейшим фактором, влияющим на свариваемость стали, является ее химический состав, который в значительной мере определяет реакцию стали в околошовной зоне на термодеформационный цикл сварки. Кроме химического состава на свариваемость стали оказывает влияние большое количество металлургических, технологических и других факторов: ликвация вредных примесей (серы и фосфора), засоренность газами и неметаллическими включениями, склонность к росту зерен при перегреве, чувствительность к концентраторам напряжений, склонность к термическому старению, образованию горячих и холодных трещин, переходная температура хрупкости (порог хладноломкости) и т. д. К этому следует добавить, что свариваемость также зависит от толщины металла, жесткости конструкции и т. п. Кроме свойств основного металла технологическая свариваемость определяется также способом и режимом сварки, видом и составом сварочных материалов и условиями эксплуатации изделия. Но на все эти вопросы предстоит ответить непосредственно исполнителю работ. Мы же предлагаем качественный и относительно не дорогой продукт - сварочная проволока омедненная СВ08Г2С (СВ 08 Г2С).
|
|
Специальное предложение - ПНСВ d1.2мм - 0.98руб/м., d2.0мм - 1.90руб/м., d3.0мм - 2.90руб/м.
Неотъемлемой составляющей при проведении бетонных и железобетонных работ является прогрев, особенно актуальный в холодное время года. Основные расходные материалы применяемые при этом - нагревательный провод ПНСВ. В зависимости от задачи используют провод различного диаметра. Методы бетонирования с искусственным прогревом позволяют не только непрерывно вести работы в зимних условиях, но и интенсифицировать процесс набора прочности бетоном, сократить сроки строительства и увеличить темпы оборачиваемости опалубки. В настоящее время электротермообработка со всеми ее разновидностями широко применяется наряду с другими методами бетонирования в зимних условиях и используется для предотвращения замораживания бетона и ускорения его твердения при любой температуре наружного воздуха до приобретения прочности, требуемой ППР. После укладки в тело конструкции, подключается к прогревочной станции (трансформатор).
|
Предлагаем трубы ПВХ ПВД из пластиката, сварочные электроды АНО, УОНИ, ОЗС |
|
|